Das SNCR-Verfahren | SNCR-Anlagen
Einzellanzenumschaltung | TWIN-NOx | Selective Cooling
Das SNCR-Verfahren
Die selektive nicht-katalytische Reduktion bzw. selective non-catalytic reduction (SNCR) ist ein Verfahren zur Entstickung von Rauchgasen (DeNOx). Hierzu wird ein Reduktionsmittel eingesetzt, das mit den umweltschädlichen Stickoxiden (NOx) zu umweltunbedenklichem Stickstoff (N2) und Wasser reagiert. Die Reaktionstemperatur liegt dabei zwischen 850 und 1050 °C. SNCR-Anlagen werden in der Regel mit einer wässrigen Harnstofflösung oder Ammoniakwasser als Reduktionsmittel betrieben.
Das SNCR-Verfahren | SNCR-Anlagen
Einzellanzenumschaltung | TWIN-NOx | Selective Cooling
Das SNCR-Verfahren
Die selektive nicht-katalytische Reduktion bzw. selective non-catalytic reduction (SNCR) ist ein Verfahren zur Entstickung von Rauchgasen (DeNOx). Hierzu wird ein Reduktionsmittel eingesetzt, das mit den umweltschädlichen Stickoxiden (NOx) zu umweltunbedenklichem Stickstoff (N2) und Wasser reagiert. Die Reaktionstemperatur liegt dabei zwischen 850 und 1050 °C. SNCR-Anlagen werden in der Regel mit einer wässrigen Harnstofflösung oder Ammoniakwasser als Reduktionsmittel betrieben.
VORTEILE DES SNCR-VERFAHRENS
Der Vorteil des SNCR-Verfahrens ist der geringe anlagentechnische Aufwand im Vergleich zu einem SCR-Verfahren, das mit Hilfe eines Katalysators und sehr oft zusätzlicher Primärenergie nach dem Kessel betrieben wird.
VORTEILE DES SNCR-VERFAHRENS
Der Vorteil des SNCR-Verfahrens ist der geringe anlagentechnische Aufwand im Vergleich zu einem SCR-Verfahren, das mit Hilfe eines Katalysators und sehr oft zusätzlicher Primärenergie nach dem Kessel betrieben wird.
- Niedrige Investitionskosten, da der Feuerraum bzw. die Abgaskanalführung nicht umgebaut werden muss.
- Das SNCR-Verfahren ist in nahezu allen bestehenden Kesseln kurzfristig nachrüstbar, da für die Eindüsung in die Feuerung lediglich die Eindüsstutzen eingebaut werden müssen.
- Keine Wiederaufheizung des Rauchgases nötig
- Keine Energieverluste durch Druckverluste
- Geeignet für verschiedenste Brennstoffe
- Ausreichend hohe Abscheidegrade ohne Katalysator
- Die Reduktionsmittel werden in großen Mengen hergestellt und sind weltweit verfügbar
- Keine Entsorgung von gebrauchten Katalysator-Elementen nötig
- Niedrige Investitionskosten, da der Feuerraum bzw. die Abgaskanalführung nicht umgebaut werden muss.
- Das SNCR-Verfahren ist in nahezu allen bestehenden Kesseln kurzfristig nachrüstbar, da für die Eindüsung in die Feuerung lediglich die Eindüsstutzen eingebaut werden müssen.
- Keine Wiederaufheizung des Rauchgases nötig
- Keine Energieverluste durch Druckverluste
- Geeignet für verschiedenste Brennstoffe
- Ausreichend hohe Abscheidegrade ohne Katalysator
- Die Reduktionsmittel werden in großen Mengen hergestellt und sind weltweit verfügbar
- Keine Entsorgung von gebrauchten Katalysator-Elementen nötig
EFFEKTIV IN DER NOx REDUZIERUNG
Der Vorteil dieses Verfahrens liegt in der geringen Komplexität der Anlage im Vergleich zu einem SCR-Verfahren, das nach dem Kessel mit Hilfe eines Katalysators und sehr oft zusätzlicher Primärenergie betrieben wird. Das SNCR-System wird im ersten Kesselzug oberhalb der Feuerung installiert und ist somit Teil des Kessels. Das wesentliche Erfüllungskriterium für den Betrieb eines SNCR-Prozesses ist die Bereitstellung des Reagens Ammoniak bzw. Harnstoff bei der erforderlichen Rauchgastemperatur (zwischen 850 und 1050 °C) und dem Querschnitt des ersten Kesselzuges. Da die Rauchgastemperatur sehr stark von der Verbrennungssteuerung/-regelung abhängt, besteht über das SNCR auch ein direkter Zusammenhang mit der Leistung und Effizienz der NOx-Reduktion.
FLEXIBEL & MODULAR
Die von Mehldau & Steinfath Umwelttechnik entwickelten SNCR-Anlagen lassen sich durch ihre Flexibilität und Modulbauweise leicht in vorhandene Verbrennungsanlagen nachrüsten und übertreffen in vielen Fällen die vom Gesetzgeber gestellten Anforderungen. Die Investitionskosten unserer gelieferten SNCR-Anlagen werden von den Anforderungen des Betreibers bestimmt. Sie betragen nur ca. 10 bis 20 Prozent der Kosten für katalytische Verfahren und sind diesen in der Regel wirtschaftlich weit überlegen.
EINZELLANZENUMSCHALTUNG
Damit in allen erdenklichen Betriebsfällen das Reduktionsmittel immer in den optimalen Bereich des Temperaturfensters eingedüst wird, der hinsichtlich der NOX-Abscheidung, des NH3-Schlupfes und des Reduktionsmittelverbrauchs am wirksamsten ist, werden in modernen Anlagen die einzelnen Eindüslanzen, und damit nicht die gesamte Ebene, abhängig von den Rauchgastemperaturen an den jeweiligen Eindüsstellen geschaltet.
Die Vorteile der Einzellanzenumschaltung sind:
- Höherer Wirkungsgrad
- Niedrige NOx-Emissionen
- Niedriger NH3-Schlupf
- Niedrige CO-Emissionen
- Geringer Verbrauch von Reduktionsmitteln
Interesse geweckt?
Erfahren Sie mehr über das Thema in unserem Vortrag über Einzellanzenumschaltung.
TWIN-NOx
SNCR-Technologie der neuen Generation
Unser patentiertes TWIN-NOx®-Verfahren vereint die Vorteile der Reduktionsmittel Ammoniakwasser und Harnstoff und erzielt so beste Ergebnisse.
Mit dem TWIN-NOx® Verfahren werden die unterschiedlichen Reaktionsverhalten von Harnstofflösung und Ammoniakwasser gezielt angewendet. Beide Reduktionsmittel werden abwechselnd oder auch als Mischung in Abhängigkeit von den Betriebsbedingungen eingesetzt. Die jeweiligen Vorteile können so je nach Bedarf alternativ oder kombiniert genutzt werden, um den wirksamen Temperaturbereich für die NOx-Abscheidung zu erweitern oder zu verschieben und somit die Leistungsfähigkeit des SNCR-Verfahrens deutlich zu verbessern.
Interesse geweckt?
Erfahren Sie mehr über das Thema in unserem Vortrag über TWIN-NOx.
SELEKTIVE RAUCHGASKÜHLUNG
Bei der selektiven Rauchgasühlung handelt es sich um ein patentiertes Verfahren, mit dem die Rauchgase an den Stellen, an denen die Rauchgastemperaturen zu hoch sind, lokal und vorübergehend auf die effektive Temperatur abgekühlt werden. Durch die Einspritzung von Kühlwasser (selektive Kühlung) können Temperaturungleichgewichte ausgeglichen werden, so dass jede Einblaslanze im optimalen Temperaturbereich betrieben werden kann, um den Wirkungsgrad zu steigern und den NH3-Schlupf zu minimieren. Um sicherzustellen, dass bei Temperaturungleichgewichten nur die zu heißen Zonen „selektiv“ gekühlt werden, wird je nach Temperaturprofil nur eine einzelne oder eine Gruppe von Kühllanzen gezielt aktiviert, was den Kühlwasserverbrauch und damit den Wärmeverlust deutlich reduziert im Kessel und der Schlupf wird gering gehalten. Durch das Zu- oder Abschalten der Kühlung mit Wasser kann in vielen Fällen auf eine zweite oder dritte Einspritzstufe für Reduktionsmittel verzichtet werden. Interessiert? Erfahren Sie mehr zum Thema Selektive Kühlung in unserem Beitrag.
Interessiert?
Erfahren Sie mehr zum Thema Selektive Kühlung in unserem Beitrag.
Downloads
ALLES ÜBER SNCR
- 2020.10 Emissionsminderung 2020, Dresden Das SNCR Verfahren TWIN NOx, Die Kombination Der Reduktionsmittel
- 2019.10 Emissionsminderung 2019, Dresden Kombi Technologien Zur Einhaltung Neuer EU Grenzwerte
- 2019.01 Energie Aus Abfall 16, Berlin Anpassung Von Bestands SNCR+
- 2018.10 Emissionsminderung 2018, Dresden Kombi Technologien Als Kostengünstige Antwort Auf Neue EU Limits
- 2018.01 Energie Aus Abfall 15, Berlin Nachrüstung SNCR BREF Emissionsgrenzen IED
- 2017.10 Emissionsminderung 2017, Dresden Neueste Entwicklungen SNCR
- 2017.01 Energie Aus Abfall 14, Berlin Monitoring Und Steuerung Von SNCR Technologien
- 2016.10 Kraftwerkstechnik, Dresden Mibrag Deuben
- 2016.01 Energie Aus Abfall 13, Berlin Überwachung, Regelung, NOx Massenstrom
- 2015.10 Kraftwerkstechnik, Dresden SNCR Verfahren Für Kohle KW, Neuerungen U Flex Lösungen+
- 2015.01 Energie Aus Abfall 12, Berlin SNCR Lösungen Für Steigende Anforderungen
- 2014.10 Kraftwerkstechnik, Dresden Maßgeschneiderte SNCR Anlagen, Einhaltung Künftiger Emissionsstandards
- 2014.01 Energie Aus Abfall 11, Berlin Nächste Generation Der SNCR Technik
- 2013.10 Kraftwerstechnik, Dresden SNCR Verfahren Für Kohlegefeuerte Kessel 200 MWel
- 2013.01 Energie Aus Abfall 10, Berlin Umrüstung Der Abfallverbrennungsanlage Wijster+
- 2012.10 Kraftwerkstechnik, Dresden SNCR Verfahren Der Zukunft
- 2012.01 Energie Aus Abfall 09, Berlin Möglichkeiten Und Grenzen Der SNCR Verfahren
- 2011.01 Energie Aus Abfall 08, Berlin Entwicklungsstand Und Perspektiven
- 2010.01 Energie Aus Abfall 07, Berlin Effizienz Und Wartungsfreundlichkeit
- 2008.01 Energie Aus Abfall 05, Berlin Ist Das SNCR Verfahren Noch Stand Der Technik+
- SNCR Weiterhin Stand Der Technik Von Der Heide
- Mehldau & Steinfath Umwelttechnik GmbH
- 2019.09 Waste Management 9 IRRC Vienna Complying With The New EU NOx Emission Standards
- 2017.09 PG Asia Bangkok Future Oriented SNCR Technologies Selective Cooling+
- 2017.06 PG Europe Cologne Appl Of SNCR Tech In Coal Fired Boilers
- 2016.09 Waste Management 6 IRRC Vienna Efficient Monitoring, Mass NOx Profile
- 2016.09 PG Asia Seoul Advanced Features Of SNCR Technologies
- 2016.07 PG Africa Johannesburg Complying With New NOx Emission Standards
- 2016.06 PG Europe Milano SNCR As BAT For NOx Reduction
- 2015.10 Waste Management 5 IRRC Vienna New Developments Of An Effective SNCR Control System
- 2015.06 PG Europe Amsterdam SNCR Tailor Made SNCR To Meet Future Emission Standards For Power Boilers
- 2014.06 PG Europe Cologne Next Generation Of SNCR Technologies
- 2013.06 PG Europe Vienna SNCR Process For Coal Fired Boilers Experiences And Potential For The Future
- 2013.05 VGB Flue Gas Cleaning Rotterdam Replacement Of An SCR By An SNCR Wijster+
- 2012.06 PG Europe Cologne The TWIN NOx Process
- 2011.12 PG International Las Vegas Advanced SNCR Technology+
- 2010.06 PG Europe Amsterdam Advanced SNCR Technology For Coal Fired Boilers 200 MWel In Germany And 225 MWel In Poland
- 2008.06 PG Europe Milano SNCR BAT For NOx Reduction In Waste To Energy Plants+
- 1995.05 PG Europe Operat Experience Non Catalytic NOx Reduction